Hi..
ja, da hast du offensichtlich gut aufgepasst. Allen von dir genannten Aspekten ist eines gemeinsam, und das ist der Zweck der Verstellung:
Mit verstellbaren Leitschaufeln kann man das Kennfeld des Verdichters soweit verändern dass das gewünschte Druckverhältnis zum gewünschten Massendurchsatz passt. Bei "starren" Schaufeln sind Druckverhältnis und Massendurchsatz über die Drehzahl eng miteinander gekoppelt.
Durch das Entkoppeln lässt sich verhindern dass der Verdichter pumpt, stallt oder mit besch... Wirkungsgrad läuft.
Dabei wird insbesondere die Strömungskomponente in Umfangsrichtung reguliert, denn diese ist hauptverantwortlich für die Leistungsumsetzung und Druckerhöhung in einem Verdichter.
Beim Verdichter ist die Anpassung viel wichtiger als bei der Turbine, da der Verdichter stets GEGEN einen Druckgradienten arbeiten muss, was für die Strömung "anspruchsvoller" ist (Ablösegefahr), während bei der Turbine stets eine Druckabnahme erfolgt, der die Strömung "freiwillig" folgt. Ausserdem ist es technisch am Verdichter einfacher zu bewerkstelligen, da der Verstellmechanismus nicht mit Schaufelkühlung kombiniert werden muss.
Pumpen und Stall kann man alternativ auch durch Abblasen verhindern... d.h. man passt Druckverhältnis und Massenstrom einfach dadurch an dass man "überschüssige" Durchsatzmasse aus dem Verdichter abbläst. Das kostet jedoch ordentlich Wirkungsgrad (man lässt "teuer" erzeugte Druckluft einfach entweichen), weshalb bei Möglichkeit die (technisch viel aufwendigere) Schaufelverstellung der "richtige" Weg ist.
gruß
A.P.