Marganski & Myslowski Orka EM 11 C

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Matzito

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Ich hab das Flugzeug gesehen und war shockverliebt!

Der Orka EM 11 C von Marganski & Myslowski, der dann in Kooperation mit dem slovakischen Unternehmen LOT gebaut wurde.
Nun bin schon seit einiger Zeit rechnerisch und konstruktiv unterwegs. Ich starte eine Konstruktion immer erst wenn mich die rechenergebnisse in so weit überzeugen dass sich eine Konstruktion lohnt, hier die Bilder aus dem FLZ-Vortex.


Hier der Vergleich von Camax zu Ca gefordert lokal und der beginnende Abriss im Innenflügel. Die Vergleichszirkulation ist bei mir immer leicht unterelliptisch, der Aussenflügel bietet viel Reserve. Deshalb ist die reale Zirkulation zum Zeitpunkt des Innenflügelabrisses nur ganz wenig über der Ellipse. DIe Rechnung wurde mit 500gr tow durchgeführt.

Hier ein Originalfoto:




Quelle: [Margański and Mysłowski EM 11 Orka - Alchetron, the free social encyclopedia]

Mittlerweile machen wir uns viele Detailgedanken, d.h. das Projekt ist so weit fortgeschritten dass man mal ein paar Bilder zeigen kann; ich wollte ein stepmodell anhaengen für Neugierige, das ging leider nicht und das ist noch nicht perfekt aber zeigt schon sehr gut wo die Reise hin geht. Wer mag schickt ne PN und kann es per email bekommen. Es handelt sich um ein Kleinstmodell, soll max 400gr wiegen, hat 87cm Spannweite, alles soll auf 2s Lipo laufen, Servos, Motoren, Licht ! Anbei mal paar Bilder und Infos:


Das HR Gestänge ist ein Eigenentwurf aus vielen Jahren Erfahrung in der Fahrzeugtechnik eine reine Zug-Druck strebe, die hier nur aus 2 2mm Balsabrettern gebaut werden soll und einen 805 er tex Roving bekommen soll, dazu werde ich natürlich erst Versuche machen, bevor die Details weitergebaut werden. Wäre cool wenn der 2gr wiegt ohne die M2 gewinde am Ende

Die Lagerung der Ruder geschieht über Aramid diagonal uind mit Viertelkreisleisten. Jedes Promille an Leistung zählt :-)


Ich denke wir werden um Weihnachten rum die ersten Formen bauen und dann natürlich auch GFK Teile machen. Rumpf und Gondeln werden in GFK gefertigt, Fahrwerksflügelchen auch in GFK sowie Kabinenrahmen, Scheiebn aus 0,5mm Vivak über Aluminiumklotz Vakuumziehen, Flügel und HLW ist Schaum, XPS 250 geplant mit Balsa 1mm oder 0,8mm Balsa-Beplankung. Das ist das erste Mal dass ich ein SLW mit einem Asymmetrischen Profil, ein S8025 mit 10,0% Dicke und 0,4% Wölbung verwenden werde und grade bei kleinen Modellen die oft stark hin und her gieren stelle ich mir das vorteilhaft vor kein "Totbandprofil" einzusetzen! Mein Shark mit 4,5m vom Logoteam hatte auch ein asym. SLW.
Beim Motor haben wir erstmal mit dem Hacker A7-L (s.Bild) geplant aber es gibt Potenzial, da die Luftschraube scale also 5 zoll haben soll und Dreiblatt. Auch für die Suche nach dem leichtesten und effizientesten Antrieb habe ich den Dirk in Heidelberg eingespannt, er macht hoffentlich auch wieder die Novotex Ruderhörner, mittlerweile sind da auch schon mehrere Motoren und Antriebskombinationen vermessen worden, aber es ist noch einiges Vielversprechendes auszuprobieren. Ggfs muss ich für den Motor auch noch Anpassungen an den Gondeln machen. Die Fahrwerks "Bubbles" am Unterboden habe ich aus gewichtsgründen nicht mit vorgesehen. Werde hier von Zeit zu Zeit mal berichten wie es mit dem Projekt weiter geht. Es wird bestimmt interessant.

Gruss Matze
 
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MiGhty29

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Jety

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Schönes Projekt, Matze:thumbup:

Gruss
Leo
 
Matzito

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Heute ein Muster ohne wert gewogen 2,2 gr


Fazit: die ausrichtung der 2 Hölzer ist schwierig der horizontale T strich teilw links kurz rechts lang, alles klein und Gefummel dazu kommt die senkrechte Fläche kann verbiegen. Deshalb an einer Resin- Drucklösung konstruiert die armiert werden sollte

Auch das landete in einer Sachgasse, die Essenz statt des 2 mm balsa wird 4mm genommen 1+2+1 dadurch muss man nicht Bohren was so gar nicht funktionierte
wen wunderts bei 2mm dicke und klebenaht mittig zum Bohrloch

Man kann die Deckplatten überstehen lassen drückt mit Vakuum an und macht später ne Wicklung drum wenn nötig
Werde bestimmt noch mal n Versuch machen auf der Suche nach der optimalen Sichel.
 
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Matzito

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Nach einer Woche in der Rhön fliegen nun wieder daheim gestern kam das gedruckte Urmodell von Gero:
Vorderteil und Hinterteil wurden je seite zusammengeklebt und heute wurden die beiden Hälften verheiratet. Weitere Teile sind die Kabinenhaube und die kleinen Flügelchen, die am rumpf sitzen die sind vollständig in Resin gedruckt und können deshalb auf geschliffen und auf poliert werden und werden dann direkt abgeformt während der Rumpf noch eine Lage Spachtel und dann zwei Lagen Füller bekommen muss. Die Motor Gondeln sind noch nicht gedruckt, da der Antrieb noch nicht final feststeht. Des Weiteren hat Gero eine Wanne gedruckt. In dieser Wanne wird ein Aluminium Klotz laminiert, der später zum tief ziehen genutzt wird.
 
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Matzito

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Ach so die Sache mit dem Aluklotz is komplett schief gegangen, da gibt es jetzt ne neue Lösung…


Die Wanne lässt sich einfach innen nicht so glätten und auch Wachsen wie bescheuert trennt das Material nicht sauber aufgrund der Riffelung durch den druck. Jetzt bin ich faul und mache 5 einzelne massive gedruckte klötze auf ein brett, mal sehen…
 
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